1. ولې دا کوي د حرارت تبادله کونکی د تودوخې لیږد موثریت له لاسه ورکړئ؟
عام لاملونه:
د تودوخې د لیږد په سطحو کې فاول کول:
د اوږدې مودې عملیاتو په جریان کې، پیمانه، د تیلو زیرمې، ناپاکۍ، او بیولوژیکي زیرمې کیدای شي د تودوخې لیږد په سطح کې راټول شي، د حرارتي مقاومت زیاتوالی او د تودوخې لیږد موثریت کموي.
د مایع جریان ناکافي اندازه:
کله چې د ریښتیني جریان کچه د ډیزاین اړتیا څخه ټیټه وي ، د تودوخې او سړې مایعاتو ترمینځ د تماس وخت او د تودوخې تبادلې فعالیت به کم شي.
غلطد تودوخې تبادلهانتخاب:
د تودوخې د لیږد ناکافي ساحه یا د ډیزاین پیرامیټرو او حقیقي عملیاتي شرایطو ترمنځ بې اتفاقي کولی شي د دوامداره ټیټ فعالیت فعالیت لامل شي.
د مایعاتو غیر مساوي ویش:
د تبادلې په دننه کې د جریان غیر مساوي توزیع کیدای شي د ځینو برخو د کم استعمال لامل شي، په ټولیز ډول فعالیت کم کړي.
حل لارې:
د زیرمو لرې کولو لپاره منظم کیمیاوي پاکول یا میخانیکي پاکول ترسره کړئ.
پمپونه، والوز او پایپ لاینونه چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د جریان کچه د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
د تودوخې لیږد اړتیاوې بیا محاسبه کړئ او د تجهیزاتو انتخاب غوره کړئ.
د یونیفورم جریان ترلاسه کولو لپاره د مایع توزیع ډیزاین ته وده ورکړئ
زاړه یا زیانمن شوي ګازکیټونه:
د پلیټ تودوخې ایکسچینجرونو کې، د ربړ ګازکیټونه کیدای شي سخت شي، خراب شي، یا د سیل کولو فعالیت له لاسه ورکړي ځکه چې د لوړې تودوخې، فشار او کیمیاوي موادو سره د اوږدې مودې تماس-له امله.
د زکام زیان:
ژغورونکي مایعات کیدای شي د تختو، ټیوبونو، یا خولو د زنګ، درزونو، یا سوراخ سبب شي.
ډیر عملیاتي فشار:
د ډیزاین حد څخه ډیر فشار یا د فشار بار بار بدلون ممکن د تجهیزاتو جوړښت ته زیان ورسوي.
ناسم نصب او ساتنه:
غیر مساوي بولټ ټینګول یا ناسم مجلس کولی شي د سیل کولو ناکامي پایله ولري.
حل لارې:
په منظمه توګه زاړه یا زیانمن شوي ګازکیټونه بدل کړئ.
مناسب مواد غوره کړئ لکه د سټینلیس سټیل 316، ټایټانیوم، یا د زنګ- مقاوم الیاژ.
د ډیزاین شوي حد دننه عملیاتي فشار کنټرول کړئ.
د جوړونکي نصب او ساتنې اړتیاوې تعقیب کړئ.
3. ولې د تودوخې تبادلې د فشار کمښت ډیر لوړ دی؟
عام لاملونه:
داخلي خنډونه:
کثافات، ذرات او زیرمې د جریان چینل ځای کموي او مقاومت زیاتوي.
د جریان نرخ د ډیزاین ارزښت څخه ډیر:
د مایعاتو ډیر سرعت د لوړ فشار د ضایع کیدو لامل کیږي.
غیر مناسب چینل ډیزاین:
د غلط جریان تیریدو ډیزاین ممکن ریښتیني عملیاتي شرایط پوره نکړي.
د فلټریشن سیسټم ناکامي:
ناکافي فلټریشن ناپاکۍ ته اجازه ورکوي چې د تودوخې ایکسچینجر ته ننوځي او بند کړي.
حل لارې:
داخلي چینلونه په منظمه توګه پاک کړئ.
د ډیزاین پیرامیټونو سره سم د جریان نرخونه تنظیم کړئ.
د فلټر کولو سیسټمونه نصب یا ساتل.
د جریان چینل ډیزاین غوره کړئ یا د ډیر مناسب ماډل سره ځای په ځای کړئ.
4. ولې د تودوخې تبادله کوالی شي اړین تودوخې ته ونه رسیږي؟
عام لاملونه:
د حرارت درجه ناکافي توپیر:
د تودوخې او سړې مایعاتو د تودوخې بدلون په مستقیم ډول د تودوخې لیږد فعالیت اغیزه کوي.
01
د تودوخې سرچینې ناکافي عرضه:
د بخار ټیټ فشار یا د ګرمو اوبو تودوخې کمول کولی شي د تودوخې ظرفیت محدود کړي.
02
د تودوخې د لیږد ساحه ناکافي:
د موجوده تجهیزاتو ظرفیت ممکن د تولید حقیقي اړتیاوې پوره نکړي.
03
د جریان ناسم تنظیم:
د جریان ضعیف ترتیب ممکن د تودوخې لیږد اغیزمنتوب کم کړي. کاونټر-اوسنی جریان معمولا د موازي جریان په پرتله ښه فعالیت وړاندې کوي.
04
حل لارې:
وګورئ چې ایا د تودوخې سرچینه او د یخولو سرچینې پیرامیټونه اړتیاوې پوره کوي.
د جریان کنټرول والوز او عملیاتي شرایط تنظیم کړئ.
د تودوخې لیږد ساحه د پلیټونو په اضافه کولو یا د تجهیزاتو نوي کولو سره زیاته کړئ.
د پایپ لاین اړیکې او د جریان لار غوره کړئ.
5. ولې د تودوخې تبادله کونکي د فاول تجربه کوي؟
عام لاملونه:
د اوبو خراب کیفیت:
سختې اوبه کولی شي په اسانۍ سره د کلسیم کاربونیټ او معدني زیرمې جوړ کړي.
په مایعاتو کې د لوړ ناپاکۍ مینځپانګه:
تعلیق شوي جامدونه، تیل، او ذرات ممکن د تودوخې لیږد سطحونو کې راټول شي.
ډیر عملیاتي حرارت:
د تودوخې لوړه درجه د معدني ورښت او اندازه کولو ګړندۍ کوي.
د مایعاتو ټیټ سرعت:
د کم جریان سرعت د پاکولو عمل کموي او د زیرمو جوړښت زیاتوي.
حل لارې:
د اوبو درملنې، فلټر کولو، یا نرمولو سیسټمونه پلي کړئ.
د پاکولو منظم مهالویش جوړ کړئ.
د مایعاتو مناسب سرعت ساتل.
د سختو غوښتنلیکونو لپاره د تودوخې تبادلې ضد- ډیزاینونه غوره کړئ.
6. ولې د تودوخې تبادله کونکي ډیر شور او وایبریشن تولیدوي؟
عام لاملونه:
د مایعاتو ډیر سرعت:
لوړ- سرعت جریان کیدای شي ګډوډي، وایبریشن، او عملیاتي شور رامنځته کړي.
په سیسټم کې د هوا بندیدل:
جمع هوا کولی شي د مایع جریان ثبات ګډوډ کړي.
د اوبو د هستوګنې اغیز:
د ګړندي والو پرانیستل یا بندیدل ممکن د ناڅاپي فشار شاکونه رامینځته کړي.
د تجهیزاتو کمزوری ملاتړ:
ناکافي بنسټ یا ملاتړي جوړښتونه کیدای شي وایبریشن زیات کړي.
حل لارې:
مناسب عملیاتي شرایطو ته د جریان نرخونه تنظیم کړئ.
د سیسټم څخه بنده هوا لرې کړئ.
والوز په تدریجي ډول خلاص او بند کړئ.
د تجهیزاتو ملاتړ چیک کړئ او د نصب کولو جوړښتونه پیاوړي کړئ.
د محصولاتو توضیحات
7. د تودوخې ایکسچینجر د ساتنې موده باید څنګه وټاکل شي؟
مهم عوامل:
د مایع ځانګړتیاوې:
هغه مایعات چې ناپاکۍ او یا د ککړتیا اجزا لري ډیر پرله پسې معاینې او ساتنې ته اړتیا لري.
عملیاتي تودوخه او فشار:
د تودوخې لوړه-او لوړ-د فشار شرایط د موادو عمر او د اجزاو اغوستل ګړندي کوي.
د حرارت تبادلې ډول:
د پلیټ تودوخې ایکسچینجرونه معمولا د معاینې او پاکولو لپاره اسانه دي، پداسې حال کې چې شیل-او-ټیوب تودوخې ایکسچینجرونه اکثرا د ساتنې اوږد مهاله لري.
د عملیاتي فعالیت بدلونونه:
د موثریت کموالی، د فشار زیاتوالی، یا د تودوخې غیر معمولي بدلونونه د ساتنې احتمالي اړتیاوې په ګوته کوي.
حل لارې:
د تودوخې، فشار، د جریان کچه، او د فشار کمولو لپاره منظم تفتیش پروګرامونه جوړ کړئ.
د عملیاتي معلوماتو پراساس د مخنیوي ساتنې پالنونو رامینځته کول.
د ابتدايي غلطۍ موندلو لپاره د آنلاین څارنې سیسټمونه وکاروئ.
زیانمن شوي اجزا په سمدستي توګه بدل کړئ ترڅو د غیر متوقع وخت څخه مخنیوی وشي.
که تاسو غواړئ د تودوخې تبادلې واحدونو په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ یا د پیرودلو سره علاقه لرئ، مهرباني وکړئ بریښنالیک واستوئ9988xiaoshuai@gmail.com، موږ به تاسو ته د پیغام لیدلو وروسته په وخت کې ځواب درکړو!
مسلکي ټیم
زموږ شرکت د لوړ-د خرڅلاو وروسته د خدماتو ټیم سره سمبال دی چې د اصلي په توګه تخنیکي پرسونل لري، او د کاروونکو څخه د خدماتو معلوماتو خبرتیاو ترلاسه کولو په وخت کې به په وخت سره فیډبیک چمتو کړي.
7x24 ساعته تحویلي
زموږ شرکت د هغه محصولاتو لپاره وړیا تخنیکي ملاتړ چمتو کوي چې موږ یې پلورو او د اړوندو پرسونل لپاره تخنیکي روزنه تنظیموي.
